Kui päevane toodang ületab keskmise suurusega toiduainetöötlemisettevõtete puhul 5-tonni künnist, muutub pakendamise etapp sageli kriitiliseks kitsaskohaks, mis takistab tõhusust. Enne automatiseeritud tootmisliinile üleminekut seisis üks paisutatud toiduainete tootja silmitsi tõsiste piirangutega, kuna ta sõltus suuresti käsitsi pakendamisest, mis mitte ainult ei põhjustanud madalat efektiivsust, vaid piiras ka tema suutlikkust täita suuremaid tellimusi.
Tootmisliini planeerimiseks soovitas Shanghai Dingjiang valida tööstabiilsuse tagamiseks keskmise{0}}kuni-kiire{2}}hostmasinad (40-60 kotti minutis), mis on varustatud servoajamite ja retseptimälu funktsioonidega. Pärast täieliku automatiseeritud pakendamislahenduse kasutuselevõttu olid tulemused kohesed: pakendimeeskond vähenes 14 töötajalt 5 inimesele, päevane toodang kasvas 10 tonnilt 15 tonnile-tootmisvõimsuse suurenemine 50% ja toodete kvalifikatsioonimäär paranes märkimisväärselt.
Oluline on see, et see tootmisliini uuendamine katalüüsis otseselt äritegevuse mastaabihüpet. Ligikaudu 250 000 dollari suuruse koguinvesteeringuga võimaldas automatiseeritav-võimsuse vabastamine ja kvaliteedi tagamine ettevõttelaasta tulu hüppab 4,2 miljonilt dollarilt 7 miljonile dollarile. Läbilaskevõime kitsaskoha ületamine andis neile võimaluse usaldusväärselt hankida tellimusi suurtest supermarketitest ja e-kaubanduse platvormidelt,investeeringu tasuvusaja lühendamine ühe aastani. Kogu seadmete pikendatud kasutusea jooksul pakub see automatiseerimisinvesteering jätkuvalt põhituge ettevõtte turu laienemiseks.
Keskmise{0}}suurusega ettevõtetele, kes otsivad läbimurdet suutlikkuses, soovitab Shanghai Dingjiang etapiviisilist juurutamisstrateegiat. 50% võimsuse suurendamine, mis suurendab tulusid, on realistlik ja saavutatav eesmärk professionaalse tootmisliini planeerimisega.
