Täisautomaatse pulbri täitmismasin on mehaanilised seadmed, mis suudab tootega otse ühendust võtta ja tootmisettevõtetel on iga detaili jaoks äärmiselt ranged nõuded. Keskkonnakaitse ja energiakaitse kontseptsioonide integreerimisel on keskkonnasõbralikumad ja energiasäästlikud täisautomaatse pulbri täitmismasinad muutunud müügituru "kallikeks". Kuna pulbertooted on tolmu leket, ristsaastumist, keskkonnareostust ja muid probleeme täitmise ajal, on mehaaniliste seadmete ranged nõuded üliolulised.
Vaatleme kogu täidise müügituru. Pulbri täitmismasinate kasutamist võib öelda, et see on väga ulatuslik. Täpsemalt näeme enda ümber: jahu, tärklis, piimapulbrit, mitmesuguseid pulbrilisi maitseaineid, näomaski pulbrit ja muid pulbri igapäevaseid keemiatooteid, nahahoolduskosmeetikat jne, mida sageli süüakse, on samuti väga lihtsad ja mugavad kasutatavad, Kuid pärast pikka kasutamist on probleeme enam -vähem. Paljudel kasutajatel, kes masina ei tunne, on probleeme. Tegelikult, kas pulbri täitmismasin on poolautomaatne või täisautomaatne, on kasutamise käigus erinevates kohtades enam-vähem probleeme. Kuidas leiame olemasolevate probleemide leidmisel ja lahendades need spetsiaalsete osade probleemidega?
1. PLC rikkeprobleem täisautomaatse pulbri täitmismasinas
Kui mootorit sel hetkel töötab, on rikkeolukord see, et pärast mootori kasutamiseks signaali saadetud signaali töötamist töötab see, kuid pärast pausisignaali väljaandmist ei lakka mootor töötamast. Kui PLC on välja lülitatud, lakkab mootor tööl. Kui sel hetkel töötab vaakum -solenoidventiili, on rikkeolukord see, et solenoidne mähis pole pingestatud ja silindrit ei lähtesta. Kui välise jõu kasutamise meetod PLC -ga põrkumiseks liimipunktide eraldamiseks võib aidata rikkeprobleemi kindlaksmääramisel.
2.
Silindri positsiooni tuvastamiseks ja silindri löögi kontrollimiseks kasutatakse magnetilist induktsioonilülitit. Nelja virnastamise, surumise, pressimise ja sulamise silindrit on omavahel seotud ning nende positsioonide tuvastamiseks ja juhtimiseks kasutatakse magnetilist induktsioonilülitit. Rikeprobleemi konkreetne ilming on see, et järgnev silindr ei tööta, peamiselt pulbri täitmismasina silindri kiire kiiruse tõttu, mis põhjustab magnetilise induktsioonilüliti signaale tuvastamast. Näiteks kui tõukava silindri kiirus on liiga kiire, siis pärast surumissilinder lähtestamist ei tööta pressi- ja sulamissilinder.
3. VACUUM SOLENOID VENPI RICKEPROBLIT Pulbri täidise täitmismasinas
Vaakum -solenoidventiili rikke spetsiifiline manifestatsioon on see, et silindrit ei tööta ega lähtesta, peamiselt silindri solenoidventiili võimetusest suunda või õhku puhuda. Kui vaakum -solenoidventiil puhub õhu sisselaske- ja väljalaskeavade ühendamise tõttu õhku, ei jõua masina õhurõhk töösurvele ja noatala tõus pole kvalifitseeritud. Nuga tala kaitse piirlüliti ei toimi ja kogu masina töötamise eeltingimus ei ole kindlaks tehtud. Masin ei saa töötada, mis on hõlpsasti segi ajada elektriseadmete tõrke probleemiga. Vaakum -solenoidventiilidel on õhu puhumisel lekkeheli. Kuulates ettevaatlikult heliallikat ja otsides kätega lekkepunkti, on üldiselt lihtsam leida õhku puhuv vaakum -solenoidventiil.




