Erinevate tööstusharude ja toodete vajaduste rahuldamiseks on täisautomaatsete pulbripakendimasinate jaoks tavaliselt mitmesuguseid konfiguratsioonivõimalusi. Allpool on toodud peamised konfiguratsioonid ja nende üksikasjalikud jaotused:
1. Mõõtmismeetodid
Mõõtmismeetod on täisautomaatse pulbripakendimasina - üks põhiomadusi, see mõjutab otseselt seda, kui täpne ja tõhus pakendiprotsess on. Siin on kõige levinumad võimalused:
Ruumala mõõtmine: See meetod kontrollib iga kord täidetud materjali kogust, kohandades punkri mahtu. See sobib kõige paremini hea voolavusega pulbrite jaoks.
Kruvi mõõtmine: Täidise juhtimiseks kasutab pöörlevat kruvi. Ideaalne pulbrite jaoks, mis ei voola hästi või kipuvad klompima.
Kaalumine - põhineb mõõtmine: Täpsete mõõtmiste jaoks tugineb elektroonilisel kaalumissüsteemil. Ideaalne toodete jaoks, mis nõuavad suurt pakenditäpsust.
Vibratsiooniline mõõtmine: Kasutab vibraatori, et pulbrit kottideks ühtluseks täita. Sobib hea voolavusega pulbrid.
2. pakendimaterjalid
Täisauto automaatsed pulbripakendimasinad saavad töötada erinevate pakendimaterjalidega. Kõige sagedamini kasutatavad hulka kuuluvad:
Kilekotid: Suurepärane toidupakendite jaoks toidu, farmaatsia- ja sarnaste tööstusharude jaoks. Nad on madalad - kulud ja hõlpsasti pitseeritavad.
Lamineeritud kilekotid: Ideaalne toodete jaoks, mis vajavad head niiskust või oksüdatsioonitakistust -, mõelge kohvipulbri, piimapulbri jne.
Paberkotid: GO - kõrge keskkonnavajadusega tööstusharudele, näiteks mahetoidu või keemilise pulbri pakend.
Alumiiniumfooliumi kotid: Ideaalne toodete jaoks, mis vajavad - astme kaitset niiskuse, valguse ja oksüdatsiooni eest, näiteks farmaatsiapulbrid või kõrged - väärtustavad keemilisi pulbreid.
3. Kotti tüübid
Sõltuvalt tootevajadustest ja turu positsioneerimisest saavad täisautomaatsed pulbripakendimasinad käsitseda erinevate kottide stiilidega. Levinud tüübid on:
Kolm - küljega suletud kotid: Pitseeritud kolmest küljest. Kasutatakse väikeste - helitugevuse pulbri toodete jaoks.
Neli - külgsuhitud kotid: Pitseeritud kõigist neljast küljest. Sobib suurte - helitugevuse toodete jaoks või neile, kes vajavad täiendavat tihendamist.
Tagasi - suletud kotid: Kas teil on tagaküljel. Suurepärane toodetele, mis vajavad logode või kujunduste kuvamiseks oma esikülge.
Seista - üles kotid: Kas teil on alumine struktuur, mis laseb neil riiulitel püsti seista. Ideaalne kõrge - lõpptoodete jaoks.
Tõmblukuga kotid: Tulge tõmblukuga hõlpsaks avamiseks ja sulgemiseks. Ideaalne toodete jaoks, mida tuleb kasutada mitu korda, näiteks maitseained või kohv.
4. tihendusmeetodid
Tihendusmeetod mõjutab nii tihendi tihedust kui ka koti üldist välimust. Levinumad võimalused on:
Soojuse tihendamine: Pakendimaterjali tihendamiseks kasutab kuumust. Töötab plastide, lamineeritud filmide ja sarnaste materjalidega.
Ultraheli tihendus: Materjali pitseerimiseks kasutab ultraheli vibratsiooni. Parim toodete jaoks, mis vajavad täpset tihendamist.
Külm tihendamine: Materjali tihendamiseks kasutab rõhku (soojust). Sobib soojuse - tundlike toodete jaoks.
Tagumine tihendus: Konkreetselt tagakülje - pitseeritud kotid - Tihendi rida on koti taga.
Täisautomaatsete pulbripakendite masinad pakuvad laias valikus konfiguratsioone. Saate valida õiged oma tootmisvajaduste, tooteomaduste ja eelarve põhjal. Ükskõik, kas tegemist on mõõtmismeetodi, pakendimaterjali või tihendusmeetodiga, pakuvad need masinad paindlikke lahendusi, mis aitavad teie ettevõtte tõhusust suurendada, vähendada tööjõukulusid ja tagada toote kvaliteet.